纸箱机械印刷组有哪些常见故障及处理措施

　　纸箱加工过程中必不可少的设备就是纸箱机械，但是纸箱加工有很多繁琐的步骤，所以这其中也必然会使用很多的纸箱机械组件，其中印刷就非常重要的一个装置。那在纸箱机械印刷组印刷过程中一般会出现哪些故障呢？

　　1：印刷走位。

　　如果纸箱机械的印刷组出现这个故障，那么可能造成的原因有压印辊未压紧或位置不合适、压印辊与印刷滚筒不平行、印版未挂紧有松动、印版长时间使用有磨损、纸板宽度太小。相应的解决措施为、调整压印辊压力和位置、调整压印辊与印刷滚筒的平行度、拧紧挂版两端的棘轮使印版张紧、更换新印版、选用合适的纸板宽度。

　　2：流水纹。

　　在生产的过程中，如果发现纸箱机械的印刷组出现流水纹，那么可以是由于机器速度太慢或者是水墨浓度偏低而造成的。可以加快机器速度或者提高水墨浓度来解决这一过账问题。

　　3：印刷漏白。

　　纸箱机械的印刷组出现印刷漏白现象，可能是由于网纹辊与印版接触不良、压印辊与印刷滚筒间隙不合适、印版衬垫损坏、水墨快干等原因导致的。因此要调整网纹辊与印辊间隙、调整底压辊与印辊间隙、更换新衬垫、给水墨加慢干剂或更换水墨来给予有效解决。